1. Pregled čelične ploče otporne na habanje
Čelična ploča otporna na habanje, odnosno čelična ploča otporna na habanje, je poseban proizvod ploča koji se posebno koristi u radnim uvjetima habanja velikih površina. Sastoji se od niskougljične čelične ploče i legure otpornog na habanje.
Čelična ploča otporna na habanje ima karakteristike visoke čvrstoće i visoke otpornosti na habanje. Sloj legure otporan na habanje je uglavnom 1/3 do 1/2 ukupne debljine. Kada je u radu, matrica pruža sveobuhvatna svojstva kao što su čvrstoća, žilavost i plastičnost kako bi se oduprla vanjskim silama, a sloj od legure otporan na habanje pruža otpornost na habanje kako bi zadovoljio zahtjeve specificiranih radnih uvjeta.
Postoji nekoliko vrsta čeličnih ploča otpornih na habanje, uključujući kompozitne čelične ploče otporne na habanje i čelične ploče otporne na habanje kaljene legure. Na primjer, KN60 čelična ploča otporna na habanje je vrsta proizvoda napravljenog miješanjem određene debljine legiranog sloja otpornog na habanje visoke tvrdoće i odlične otpornosti na habanje na površini običnog niskougljičnog čelika ili niskolegiranog čelika dobre žilavosti. i plastičnost metodom navarivanja. Tehnički parametri čelične ploče otporne na habanje KN60 su sljedeći: tvrdoća po Vickersu je 1700HV; materijal je niskougljična čelična baza, a prema zahtjevima mogu se isporučiti i druge vrste površinskih tvrdih legura i niobijum karbida. Karbidi legure hroma i bora su bogati; tvrdoća kompozitnog sloja otpornog na habanje je C62-65 HRc; debljina je 3 - 15 milimetara; sadržaj tvrde legure je više od 50%; maksimalna radna temperatura je 1000°C.
Osim toga, čelična ploča otporna na habanje 360 je također vrsta ploče visoke čvrstoće i otpornosti na habanje. Proizveden je tehnologijom prednaprezanja i ima bolju vlačnu čvrstoću i čvrstoću na pritisak, kao i dobru otpornost na habanje i udarce.
2. Upotreba čeličnih ploča otpornih na habanje
2.1 Širok raspon industrijskih primjena
Čelične ploče otporne na habanje nalaze široku primjenu u raznim industrijama. U metalurškoj industriji koriste se u opremi kao što su drobilice i transportne trake, koje su stalno izložene habanju i udarcima. U industriji uglja, oni se koriste u žljebovima za ugalj i dijelovima rudarskih mašina kako bi izdržali teške uslove habanja. Industrija cementa koristi čelične ploče otporne na habanje u pećima i mlinovima za mljevenje kako bi osigurala dug vijek trajanja. U elektroenergetskoj industriji koriste se u drobilicama uglja i sistemima za rukovanje pepelom.
Na primjer, čelična ploča otporna na habanje 360 se široko koristi u poljima kao što su automobili, željeznice, avijacija, metalurgija, kemijska industrija, strojevi, nafta, električna energija, vodoprivreda i građevinarstvo. Idealan je za komponente koje podnose velika udarna opterećenja u industrijskim mašinama zbog odlične otpornosti na habanje, otpornost na udarce i otpornost na koroziju.
2.2 Visoka isplativost
U poređenju sa drugim materijalima, čelične ploče otporne na habanje nude visoku cenu. Iako početni trošak čeličnih ploča otpornih na habanje može biti nešto veći od nekih tradicionalnih materijala, njihova superiorna otpornost na habanje i izdržljivost rezultiraju značajnim uštedama na duge staze. Na primjer, kompanija koja koristi čelične ploče otporne na habanje u svom proizvodnom procesu može doživjeti smanjeno vrijeme zastoja za održavanje i zamjenu opreme, što dovodi do povećane produktivnosti i uštede troškova.
Prema podacima, vijek trajanja čeličnih ploča otpornih na habanje često je nekoliko puta duži od običnih čeličnih ploča. To znači da kompanije mogu vremenom smanjiti svoje materijalne troškove i troškove održavanja. Osim toga, odlične performanse čeličnih ploča otpornih na habanje smanjuju rizik od kvara opreme i kašnjenja u proizvodnji, dodatno povećavajući njihovu ekonomsku korist. Kao rezultat toga, sve više industrija i proizvođača daje prednost čeličnim pločama otpornim na habanje.
3. Klasifikacija materijala čeličnih ploča otpornih na habanje
3.1 Uobičajeni tipovi materijala
Čelične ploče otporne na habanje obično se izrađuju nanošenjem slojeva od legure otpornih na habanje na površini običnog niskougljičnog čelika ili niskolegiranog čelika. Tu su i lijevane čelične ploče otporne na habanje i čelične ploče od kaljene legure otporne na habanje. Na primjer, kompozitna čelična ploča otporna na habanje proizvodi se miješanjem određene debljine sloja legure otpornog na habanje visoke tvrdoće i odlične otpornosti na habanje na osnovni metal.
3.2Različite vrste karakteristika
Postoje uglavnom tri vrste čeličnih ploča otpornih na habanje: tip opće namjene, tip otporan na udarce i tip otporan na visoke temperature.
Čelična ploča opće namjene otporna na habanje ima stabilne performanse i pogodna je za opće uvjete habanja. Ima dobru otpornost na habanje i umjerenu čvrstoću. Tehnički parametri mogu uključivati određeni nivo tvrdoće, obično oko 50-60 HRC. Sastav materijala obično sadrži elemente kao što su krom i mangan za povećanje otpornosti na habanje. U performansama, može izdržati određeni stepen abrazije i široko se koristi u industrijama kao što je proizvodnja mašina.
Čelična ploča otporna na habanje je dizajnirana da izdrži teške udare. Ima visoku žilavost i odličnu otpornost na udarce. Materijal često sadrži elemente od legure koji povećavaju njegovu otpornost na udarce. Na primjer, neke čelične ploče otporne na habanje mogu imati tvrdoću od oko 45-55 HRC, ali s superiornom otpornošću na udar. Ovaj tip je pogodan za primjene gdje je oprema izložena čestim udarima, kao što su rudarstvo i građevinarstvo.
Čelična ploča otporna na visoke temperature može izdržati visoke temperature. Izrađen je od specijalnih legura materijala koji mogu održati stabilnost na visokim temperaturama. Tehnički parametri mogu uključivati maksimalnu radnu temperaturu do 800-1200°C. Sastav materijala obično sadrži elemente kao što su nikl i hrom kako bi se osigurala otpornost na visoke temperature. U performansama, široko se koristi u okruženjima s visokim temperaturama kao što su peći i peći u metalurškoj i cementnoj industriji.
Vrijeme objave: 31.10.2024