Razumijevanje i primjena bešavnih cijevi od ugljičnog čelika

2.1 Pregled proizvodnog procesa

Proizvodnja bešavnih cijevi od ugljičnog čelika je složen i pedantan proces. Prvo, okrugla gredica se precizno reže na potrebnu dužinu. Zatim se zagreva u peći na visoku temperaturu, obično oko 1200 stepeni Celzijusa. Proces grijanja koristi goriva poput vodika ili acetilena kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje. Nakon zagrijavanja, gredica se podvrgava probijanju pod pritiskom. To se često radi pomoću uređaja koji je efikasan u proizvodnji visokokvalitetnih cijevi i može se prilagoditi potrebama za probijanjem različitih vrsta čelika.

Nakon bušenja, gredica prolazi kroz procese valjanja kao što je koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija. Nakon ekstruzije, cijev se dimenzionira kako bi se odredile njene konačne dimenzije. Mašina za dimenzioniranje sa konusnim svrdlom rotira velikom brzinom i ulazi u gredicu kako bi stvorila cijev. Unutrašnji prečnik cevi zavisi od spoljašnjeg prečnika svrdla mašine za dimenzionisanje.

Zatim se cijev šalje u rashladni toranj gdje se hladi prskanjem vode. Nakon hlađenja, podvrgava se ravnanju kako bi se osiguralo da je njegov oblik ispravan. Zatim se cijev šalje u metalni detektor mana ili hidrostatski ispitni uređaj za internu inspekciju. Ako postoje pukotine, mjehurići ili drugi problemi unutar cijevi, oni će biti otkriveni. Nakon provjere kvaliteta, cijev prolazi kroz ručno prosijavanje. Konačno, označava se brojevima, specifikacijama i podacima o proizvodnoj seriji farbanjem i podiže se i skladišti u skladištu pomoću dizalice.

2.2 Specifikacije i klasifikacija

Bešavne cijevi od ugljičnog čelika dijele se na toplo valjane i hladno valjane kategorije. Vruće valjane bešavne cijevi od ugljičnog čelika općenito imaju vanjski promjer veći od 32 milimetra i debljinu stijenke u rasponu od 2,5 do 75 milimetara. Hladno valjane bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu imati vanjski promjer do 6 milimetara, s minimalnom debljinom stijenke od 0,25 milimetara. Dostupne su čak i cijevi s tanjim stijenkama vanjskog promjera od 5 milimetara i debljine stijenke manje od 0,25 milimetara. Hladno valjane cijevi nude veću preciznost dimenzija.

Njihove specifikacije se obično izražavaju u smislu vanjskog prečnika i debljine stijenke. Na primjer, uobičajena specifikacija može biti DN200 x 6 mm, što ukazuje na vanjski prečnik od 200 milimetara i debljinu zida od 6 milimetara. Prema industrijskim podacima, bešavne cijevi od ugljičnog čelika dostupne su u širokom rasponu veličina kako bi zadovoljile različite zahtjeve primjene.

3. Upotreba bešavnih cijevi od ugljičnog čelika

 

Bešavne cijevi od ugljičnog čelika nalaze primjenu u različitim poljima kao što su transport fluida, proizvodnja kotlova, geološka istraživanja i naftna industrija zbog svojih jedinstvenih svojstava i klasifikacije materijala.

3.1 Transport fluida

Bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste za transport tekućina kao što su voda, nafta i plin. U industriji nafte i plina, na primjer, bešavne cijevi od ugljičnog čelika su neophodne za transport sirove nafte i prirodnog plina od proizvodnih mjesta do rafinerija i distributivnih centara. Prema industrijskim podacima, značajan dio svjetske nafte i plina se transportuje kroz bešavne cijevi od ugljičnog čelika. Ove cijevi mogu izdržati visoke pritiske i otporne su na koroziju, što ih čini idealnim za transport na velike udaljenosti. Osim toga, bešavne cijevi od ugljičnog čelika se također koriste u vodovodnim sistemima i industrijskim procesima za transport različitih tekućina.

3.2 Proizvodnja kotlova

Kotlovske cijevi niskog, srednjeg i visokog tlaka izrađene od bešavnog ugljičnog čelika su ključne komponente u proizvodnji kotlova. Ove cijevi su dizajnirane da izdrže visoke temperature i pritiske unutar kotlova. Za kotlove niskog i srednjeg pritiska, bešavne cijevi od ugljičnog čelika osiguravaju siguran rad kotla osiguravajući pouzdanu cirkulaciju tekućine i prijenos topline. U kotlovima pod visokim pritiskom cijevi moraju ispunjavati još strože zahtjeve za čvrstoću i izdržljivost. Podvrgnuti su opsežnim ispitivanjima kako bi se osigurala njihova kvaliteta i pouzdanost. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za kotlove dostupne su u različitim veličinama i specifikacijama kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih dizajna kotlova.

3.3 Geološka istraživanja

Geološke i naftne cijevi za bušenje igraju vitalnu ulogu u geološkim istraživanjima. Ove cijevi se koriste za bušenje u zemljinoj kori radi istraživanja nafte, plina i minerala. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika visoke čvrstoće dizajnirane su da izdrže teške uvjete operacija bušenja, uključujući visoki tlak, abraziju i koroziju. Koriste se i za kućište i cijevi u naftnim i plinskim bušotinama, pružajući strukturnu podršku i štiteći bunar od urušavanja. Prema procjenama industrije, očekuje se da će potražnja za cijevima za geološke i naftne bušotine rasti u narednim godinama kako se nastavljaju istraživanja novih resursa.

3.4 Naftna industrija

U naftnoj industriji, bešavne cijevi od ugljičnog čelika koriste se u raznim primjenama kao što su naftovodi i plinovodi, oprema za rafinerije i rezervoari za skladištenje. Cijevi su dizajnirane da izdrže korozivno okruženje naftnih derivata i visoke pritiske uključene u transport i preradu. Cijevi za krekiranje nafte su posebno bitne za proces rafiniranja. Izrađuju se od specijalnih čelika koji mogu izdržati visoke temperature i kemijske reakcije. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika u naftnoj industriji podliježu strogoj kontroli kvaliteta i testiranju kako bi se osigurala njihova sigurnost i pouzdanost.