Perlitna cijev od legure visokog pritiska 12CR 1movg otporna na toplinu
Matrica je niskolegirani čelik otporan na toplinu sa perlitnom ili bainitnom strukturom. Postoje uglavnom krom-molibden i krom-molibden-vanadij serije. Kasnije su razvijeni višestruki (kao što su hrom, volfram, molibden, vanadijum, titan, bor, itd.) kompozitni legirani čelik, a trajnost i radna temperatura čelika su se postepeno povećavale. Ali generalno, ukupna količina legirajućih elemenata je najviše oko 5%, a njegova struktura pored perlita uključuje bainitni čelik. Ova vrsta čelika ima dobru čvrstoću puzanja pri visokim temperaturama i performanse procesa na 450～620℃, te ima dobru toplinsku provodljivost, nizak koeficijent ekspanzije i nisku cijenu. Široko se koristi za izradu različitih konstrukcijskih materijala otpornih na toplinu u rasponu od 450～620℃. Kao što su čelične cijevi za kotlove za elektrane, impeleri parnih turbina, rotori, pričvršćivači, posude pod visokim pritiskom za preradu nafte i kemijsku industriju, kotlovi na otpadnu toplinu, cijevi peći za grijanje i cijevi izmjenjivača topline, itd.
[1] Čelik za niskolegirane čelične cijevi otporne na toplinu.
Uglavnom se koriste kao zidovi kotlovske vode, pregrijači, grijači, ekonomajzeri, kolektori i parne cijevi, kao i cijevi izmjenjivača topline za petrohemijsku i nuklearnu energiju. Materijal mora imati visoku granicu puzanja, dugotrajnu čvrstoću i dugotrajnu plastičnost, dobru otpornost na oksidaciju i koroziju, dovoljnu strukturnu stabilnost i dobru zavarljivost i svojstva vruće i hladne obrade. Projektovani vijek trajanja je do 200.000 sati. Glavni brendovi u Kini su 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG cijevi od legure visokog pritiska i 12Cr2MoWVTiB, koje se koriste u rasponu od 480～620℃. Normalizacija i kaljenje se uglavnom koriste za termičku obradu.
[2] Čelik za ploče posuda pod visokim pritiskom.
U petrohemijskoj industriji, gasifikaciji uglja, nuklearnim elektranama i elektranama, niskolegirane čelične ploče otporne na toplotu se široko koriste za izradu posuda pod pritiskom. Glavni brendovi u Kini su 15CrMoG cijevi od legure visokog pritiska (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) i 12Cr1MoV, itd. Na primjer, reaktori za hidrogenaciju vrućeg zida uglavnom koriste čelične ploče od 2.25Cr-1Mo (25～150 mm). ), jer oprema već duže vreme radi u uslovima visoke temperature, visokog pritiska i otpornosti na vodonik, a s obzirom na sprečavanje krtosti na 475°C, zahteva se da materijal ima visoku čistoću, a sumpor i fosfor Očekuje se da će biti manji od 0,01% i najmanji mogući kalaj. Štetni elementi poput antimona i arsena zahtijevaju topljenje u električnoj peći i eksterno rafiniranje.
[3]Čelik za pričvršćivače.
Čelik za pričvršćivanje je ključni materijal koji ima ulogu u povezivanju parnih turbina, bojlera i druge opreme za kontejnere pod visokim pritiskom. Zahtijeva dovoljnu granicu prinosa, visoku relaksirajuću stabilnost, dobru dugotrajnu plastičnost i malu dugotrajnu osjetljivost na zareze. Otpornost na oksidaciju i dobre performanse rezanja. Glavni brendovi u Kini su 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, itd., koji se mogu koristiti u rasponu od 500～570℃. Ove vrste se obično koriste nakon kaljenja i temperiranja.
[4] Čelik za rotor (vreteno, impeler).
Glavno vratilo, radno kolo i integralni kovani rotor su jedna od ključnih komponenti parne turbine. Materijal mora imati dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, žilavost na lom, visoku otpornost na puzanje i izdržljivost, te dobru otpornost na toplinski zamor. Najčešće korištene marke vretena i impelera u Kini su 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, itd. Rotor plinske turbine je kovan od čelika 20Cr3MoWV. Korištenje tretmana kaljenja i temperiranja. Za velike otkovke kao što su kovani rotori i impeleri, u cilju potpunog rastvaranja vanadijevog karbida i poboljšanja plastičnosti i žilavosti, može se provesti normalizirajuća predobrada prije gašenja ili se može koristiti proces toplinske obrade od dva normalizacija i kaljenje.
[5] 1Cr5Mo i Cr6SiMo čelik.
Ove dvije vrste imaju najviše legirajućih elemenata u perlitnom čeliku otpornom na toplinu. Imaju dobru otpornost na toplinu i otpornost na koroziju u naftnim medijima. Široko se koriste u proizvodnji cjevovoda i posuda za opremu za destilaciju nafte, cijevi za grijanje peći i izmjenjivača topline, itd., također se koriste kao matrice za vruće štancanje, pumpe za gorivo, ventili, vješalice za kotlove i drugi dijelovi. Obično je radna temperatura ispod 650℃. Budući da je ovaj čelik zrakom kaljen čelik, zavareni šav ima veliku tvrdoću i slabu plastičnost, pa ga nakon zavarivanja treba polako hladiti i žariti.
Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): okrugla cijev → grijanje → bušenje → poprečno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → cijev za gredice → ravnanje → ispitivanje pritiska vode (ili nedostatak detekcija) → oznaka → skladištenje.
Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev → grijanje → bušenje → izrezivanje → žarenje → luženje → nauljivanje (bakarno prevlačenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → cijev za gredice → toplinska obrada → ravnanje → ispitivanje pod pritiskom vode (detekcija grešaka) → oznaka → skladištenje.
GB/T8162-2008 (Bešavne čelične cijevi za konstrukciju). Uglavnom se koristi za opću strukturu i mehaničku strukturu. Njegovi reprezentativni materijali (brendovi): ugljični čelik 20, 45 čelik; legirani čelik Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, itd.
GB/T8163-2008 (Bešavne čelične cijevi za transport tekućine). Uglavnom se koristi u inženjeringu i velikoj opremi za transport fluidnih cjevovoda. Reprezentativni materijal (brend) je 20, Q345, itd.
GB3087-2008 (Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka). Uglavnom se koristi u industrijskim kotlovima i kućnim kotlovima za transport cevovoda za fluide niskog i srednjeg pritiska. Reprezentativni materijali su čelik 10 i 20.
GB5310-2008 (Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove). Uglavnom se koristi za visokotemperaturne i visokotlačne transportne tečnosti i cjevovode na kotlovima u elektranama i nuklearnim elektranama. Reprezentativni materijali su 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, itd.
GB5312-1999 (Bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika i ugljičnog mangana za brodove). Uglavnom se koristi za I i II tlačne cijevi za brodske kotlove i pregrijače. Reprezentativni materijali su čelika 360, 410, 460 itd.
GB6479-2000 (Bešavne čelične cijevi za opremu za gnojenje pod visokim pritiskom). Uglavnom se koristi za transport visokotemperaturnih i visokotlačnih cevovoda za tečnost na opremi za đubrivo. Reprezentativni materijali su 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, itd.
GB9948-2006 (Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte). Uglavnom se koristi u kotlovima, izmjenjivačima topline i fluidnim cjevovodima topionica nafte. Njegovi reprezentativni materijali su 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, itd.
GB18248-2000 (Bešavne čelične cijevi za plinske boce). Uglavnom se koristi za izradu raznih plinskih i hidrauličnih cilindara. Njegovi reprezentativni materijali su 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, itd.
GB/T17396-1998 (Vruće valjane bešavne čelične cijevi za hidraulične podupirače). Uglavnom se koristi za izradu hidrauličnih nosača, cilindara i stupova rudnika uglja i drugih hidrauličnih cilindara i stupova. Njegovi reprezentativni materijali su 20, 45, 27SiMn i tako dalje.
GB3093-1986 (Bešavne čelične cijevi visokog pritiska za dizel motore). Uglavnom se koristi za uljnu cijev visokog pritiska sistema za ubrizgavanje dizel motora. Čelična cijev je uglavnom hladno vučena, a njen reprezentativni materijal je 20A.
GB/T3639-1983 (hladno vučena ili hladno valjana precizna bešavna čelična cijev). Uglavnom se koristi za čelične cijevi koje se koriste u mehaničkim konstrukcijama i opremi pod pritiskom od ugljika koji zahtijevaju visoku dimenzijsku točnost i dobru završnu obradu. Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB/T3094-1986 (hladno vučena bešavna čelična cijev posebno oblikovana čelična cijev). Uglavnom se koristi za izradu raznih strukturnih dijelova i dijelova, a njegovi materijali su visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik i niskolegirani konstrukcioni čelik.
GB/T8713-1988 (Precizna bešavna čelična cijev unutrašnjeg promjera za hidraulične i pneumatske cilindre). Uglavnom se koristi za izradu hladno vučenih ili hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi s preciznim unutrašnjim promjerima za hidraulične i pneumatske cilindre. Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB13296-1991 (Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika za kotlove i izmjenjivače topline). Uglavnom se koristi u kotlovima, pregrijačima, izmjenjivačima topline, kondenzatorima, katalitičkim cijevima, itd. hemijskih poduzeća. Korištene čelične cijevi na visokim temperaturama, pod visokim pritiskom, otporne na koroziju. Njegovi reprezentativni materijali su 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
GB/T14975-1994 (Bešavna čelična cijev od nehrđajućeg čelika za konstrukciju). Uglavnom se koristi za opštu konstrukciju (uređenje hotela i restorana) i mehaničku strukturu hemijskih preduzeća, koja su otporna na atmosfersku i kiselu koroziju i imaju čelične cevi određene čvrstoće. Njegovi reprezentativni materijali su 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
GB/T14976-1994 (Bešavna čelična cijev od nehrđajućeg čelika za transport fluida). Uglavnom se koristi za cjevovode koji transportuju korozivne medije. Reprezentativni materijali su 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
YB/T5035-1993 (Bešavne čelične cijevi za kućišta osovina automobila). Uglavnom se koristi za izradu toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika za čahure polu-osovine automobila i cijevi pogonske osovine. Njegovi reprezentativni materijali su 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, itd.
API SPEC5CT-1999 (Specifikacija kućišta i cijevi), sastavio je i izdao Američki institut za naftu (American Petreleum Institute, koji se naziva "API") i koristi se u svim dijelovima svijeta. Među njima: Obloga: cijev koja se proteže od površine tla u bunar i služi kao obloga zida bunara. Cijevi su spojene spojnicama. Glavni materijali su čelik tipa J55, N80 i P110, kao i čelik tipa C90 i T95 koji je otporan na koroziju sumporovodikom. Njegov čelik niskog kvaliteta (J55, N80) može se zavariti čeličnim cijevima. Cijev: Cijev umetnuta u kućište od površine zemlje do sloja ulja. Cijevi se spajaju spojnicama ili integralno. Uloga pumpne jedinice je da transportuje naftu od sloja nafte do tla kroz naftovod. Glavni materijali su J55, N80, P110 i C90, koji je otporan na koroziju sumporovodika, sastavio i izdao Američki institut za naftu, a koristi se u cijelom svijetu.
