Perlitna cijev od legure visokog pritiska 12CR 1movg otporna na toplinu
Matrica je niskolegirani čelik otporan na toplinu sa perlitnom ili bainitnom strukturom.Postoje uglavnom krom-molibden i krom-molibden-vanadij serije.Kasnije su razvijeni višestruki (kao što su hrom, volfram, molibden, vanadijum, titan, bor, itd.) kompozitni legirani čelik, a trajnost i radna temperatura čelika su se postepeno povećavale.Ali generalno, ukupna količina legirajućih elemenata je najviše oko 5%, a njegova struktura pored perlita uključuje bainitni čelik.Ova vrsta čelika ima dobru čvrstoću puzanja pri visokim temperaturama i performanse procesa na 450～620℃, te ima dobru toplinsku provodljivost, nizak koeficijent ekspanzije i nisku cijenu.Široko se koristi za izradu različitih konstrukcijskih materijala otpornih na toplinu u rasponu od 450～620℃.Kao što su čelične cijevi za kotlove za elektrane, impeleri parnih turbina, rotori, pričvršćivači, posude pod visokim pritiskom za preradu nafte i kemijsku industriju, kotlovi na otpadnu toplinu, cijevi peći za grijanje i cijevi izmjenjivača topline, itd.
[1] Čelik za niskolegirane čelične cijevi otporne na toplinu.
Uglavnom se koriste kao zidovi kotlovske vode, pregrijači, grijači, ekonomajzeri, kolektori i parne cijevi, kao i cijevi izmjenjivača topline za petrohemijsku i nuklearnu energiju.Materijal mora imati visoku granicu puzanja, dugotrajnu čvrstoću i dugotrajnu plastičnost, dobru otpornost na oksidaciju i koroziju, dovoljnu strukturnu stabilnost i dobru zavarljivost i svojstva vruće i hladne obrade.Projektovani vijek trajanja je do 200.000 sati.Glavni brendovi u Kini su 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG cijevi od legure visokog pritiska i 12Cr2MoWVTiB, koje se koriste u rasponu od 480～620℃.Normalizacija i kaljenje se uglavnom koriste za termičku obradu.
[2] Čelik za ploče posuda pod visokim pritiskom.
U petrohemijskoj industriji, gasifikaciji uglja, nuklearnim elektranama i elektranama, niskolegirane čelične ploče otporne na toplotu se široko koriste za izradu posuda pod pritiskom.Glavni brendovi u Kini su 15CrMoG cijevi od legure visokog pritiska (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) i 12Cr1MoV, itd. Na primjer, reaktori za hidrogenaciju vrućeg zida uglavnom koriste čelične ploče od 2.25Cr-1Mo (25～150 mm).), jer oprema već duže vreme radi u uslovima visoke temperature, visokog pritiska i otpornosti na vodonik, a s obzirom na sprečavanje krtosti na 475°C, zahteva se da materijal ima visoku čistoću, a sumpor i fosfor Očekuje se da će biti manji od 0,01% i najmanji mogući kalaj. Štetni elementi poput antimona i arsena zahtijevaju topljenje u električnoj peći i vanjsko rafiniranje.
[3]Čelik za pričvršćivače.
Čelik za pričvršćivanje je ključni materijal koji ima ulogu u povezivanju parnih turbina, bojlera i druge opreme za kontejnere pod visokim pritiskom.Zahtijeva dovoljnu granicu prinosa, visoku relaksirajuću stabilnost, dobru dugotrajnu plastičnost i malu dugotrajnu osjetljivost na zareze.Otpornost na oksidaciju i dobre performanse rezanja.Glavni brendovi u Kini su 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, itd., koji se mogu koristiti u rasponu od 500～570℃.Ove vrste se obično koriste nakon kaljenja i temperiranja.
[4] Čelik za rotor (vreteno, impeler).
Glavno vratilo, radno kolo i integralni kovani rotor su jedna od ključnih komponenti parne turbine.Materijal mora imati dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, žilavost na lom, visoku otpornost na puzanje i izdržljivost, te dobru otpornost na toplinski zamor.Najčešće korištene marke vretena i impelera u Kini su 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, itd. Rotor plinske turbine je kovan od čelika 20Cr3MoWV.Korištenje tretmana kaljenja i temperiranja.Za velike otkovke kao što su kovani rotori i impeleri, u cilju potpunog rastvaranja vanadijevog karbida i poboljšanja plastičnosti i žilavosti, može se provesti normalizirajuća predobrada prije gašenja ili se može koristiti proces toplinske obrade od dva normalizacija i kaljenje.
[5] 1Cr5Mo i Cr6SiMo čelik.
Ove dvije vrste imaju najviše legirajućih elemenata u perlitnom čeliku otpornom na toplinu.Imaju dobru otpornost na toplinu i otpornost na koroziju u naftnim medijima.Široko se koriste u proizvodnji cjevovoda i posuda za opremu za destilaciju nafte, cijevi za grijanje peći i izmjenjivača topline, itd., također se koriste kao matrice za vruće štancanje, pumpe za gorivo, ventili, vješalice za kotlove i drugi dijelovi.Obično je radna temperatura ispod 650℃.Budući da je ovaj čelik zrakom kaljen čelik, zavareni šav ima veliku tvrdoću i slabu plastičnost, pa ga nakon zavarivanja treba polako hladiti i žariti.
Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): okrugla cijev → grijanje → bušenje → poprečno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → cijev za gredice → ravnanje → ispitivanje pritiska vode (ili nedostatak detekcija) → oznaka → skladištenje.
Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev → grijanje → bušenje → izrezivanje → žarenje → luženje → nauljivanje (bakarno prevlačenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → cijev za gredice → toplinska obrada → ravnanje → ispitivanje pod pritiskom vode (detekcija grešaka) → oznaka → skladištenje.
GB/T8162-2008 (Bešavne čelične cijevi za konstrukciju).Uglavnom se koristi za opću strukturu i mehaničku strukturu.Njegovi reprezentativni materijali (brendovi): ugljični čelik 20, 45 čelik;legirani čelik Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, itd.
GB/T8163-2008 (Bešavne čelične cijevi za transport tekućine).Uglavnom se koristi u inženjeringu i velikoj opremi za transport fluidnih cjevovoda.Reprezentativni materijal (brend) je 20, Q345, itd.
GB3087-2008 (Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka).Uglavnom se koristi u industrijskim kotlovima i kućnim kotlovima za transport cevovoda za fluide niskog i srednjeg pritiska.Reprezentativni materijali su čelik 10 i 20.
GB5310-2008 (Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove).Uglavnom se koristi za visokotemperaturne i visokotlačne transportne tečnosti i cjevovode na kotlovima u elektranama i nuklearnim elektranama.Reprezentativni materijali su 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, itd.
GB5312-1999 (Bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika i ugljičnog mangana za brodove).Uglavnom se koristi za I i II tlačne cijevi za brodske kotlove i pregrijače.Reprezentativni materijali su čelika 360, 410, 460 itd.
GB6479-2000 (Bešavne čelične cijevi za opremu za gnojenje pod visokim pritiskom).Uglavnom se koristi za transport visokotemperaturnih i visokotlačnih cevovoda za tečnost na opremi za đubrivo.Reprezentativni materijali su 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, itd.
GB9948-2006 (Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte).Uglavnom se koristi u kotlovima, izmjenjivačima topline i fluidnim cjevovodima topionica nafte.Njegovi reprezentativni materijali su 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, itd.
GB18248-2000 (Bešavne čelične cijevi za plinske boce).Uglavnom se koristi za izradu raznih plinskih i hidrauličnih cilindara.Njegovi reprezentativni materijali su 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, itd.
GB/T17396-1998 (Vruće valjane bešavne čelične cijevi za hidraulične podupirače).Uglavnom se koristi za izradu hidrauličnih nosača, cilindara i stupova rudnika uglja i drugih hidrauličnih cilindara i stupova.Njegovi reprezentativni materijali su 20, 45, 27SiMn i tako dalje.
GB3093-1986 (Bešavne čelične cijevi visokog pritiska za dizel motore).Uglavnom se koristi za uljnu cijev visokog pritiska sistema ubrizgavanja dizel motora.Čelična cijev je uglavnom hladno vučena, a njen reprezentativni materijal je 20A.
GB/T3639-1983 (hladno vučena ili hladno valjana precizna bešavna čelična cijev).Uglavnom se koristi za čelične cijevi koje se koriste u mehaničkim konstrukcijama i opremi pod pritiskom od ugljika koji zahtijevaju visoku dimenzijsku točnost i dobru završnu obradu.Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB/T3094-1986 (hladno vučena bešavna čelična cijev posebno oblikovana čelična cijev).Uglavnom se koristi za izradu raznih strukturnih dijelova i dijelova, a njegovi materijali su visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik i niskolegirani konstrukcioni čelik.
GB/T8713-1988 (Precizna bešavna čelična cijev unutrašnjeg promjera za hidraulične i pneumatske cilindre).Uglavnom se koristi za izradu hladno vučenih ili hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi s preciznim unutrašnjim promjerima za hidraulične i pneumatske cilindre.Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB13296-1991 (Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika za kotlove i izmjenjivače topline).Uglavnom se koristi u kotlovima, pregrijačima, izmjenjivačima topline, kondenzatorima, katalitičkim cijevima, itd. hemijskih poduzeća.Korištene čelične cijevi na visokim temperaturama, pod visokim pritiskom, otporne na koroziju.Njegovi reprezentativni materijali su 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
GB/T14975-1994 (Bešavna čelična cijev od nehrđajućeg čelika za konstrukciju).Uglavnom se koristi za opštu konstrukciju (uređenje hotela i restorana) i mehaničku strukturu hemijskih preduzeća, koja su otporna na atmosfersku i kiselu koroziju i imaju čelične cevi određene čvrstoće.Njegovi reprezentativni materijali su 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
GB/T14976-1994 (Bešavna čelična cijev od nehrđajućeg čelika za transport fluida).Uglavnom se koristi za cjevovode koji transportuju korozivne medije.Reprezentativni materijali su 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
YB/T5035-1993 (Bešavne čelične cijevi za kućišta osovina automobila).Uglavnom se koristi za izradu toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika za čahure polu-osovine automobila i cijevi pogonske osovine.Njegovi reprezentativni materijali su 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, itd.
API SPEC5CT-1999 (Specifikacija kućišta i cijevi), sastavio je i izdao Američki institut za naftu (American Petreleum Institute, koji se naziva "API") i koristi se u svim dijelovima svijeta.Među njima: Obloga: cijev koja se proteže od površine tla u bunar i služi kao obloga zida bunara.Cijevi su spojene spojnicama.Glavni materijali su čelik tipa J55, N80 i P110, kao i čelik tipa C90 i T95 koji je otporan na koroziju sumporovodikom.Njegov čelik niskog kvaliteta (J55, N80) može se zavariti čeličnim cijevima.Cijev: Cijev umetnuta u kućište od površine zemlje do sloja ulja.Cijevi se spajaju spojnicama ili integralno.Uloga pumpne jedinice je da transportuje naftu od sloja ulja do tla kroz naftovod.Glavni materijali su J55, N80, P110 i C90, koji je otporan na koroziju sumporovodika, sastavio i izdao Američki institut za naftu, a koristi se u cijelom svijetu.
