316 i 317 žica od nerđajućeg čelika
Izvlačenje žice od nehrđajućeg čelika (izvlačenje žice od nehrđajućeg čelika): proces obrade metalne plastike u kojem se žičana šipka ili žičana zaliha izvlači iz otvora matrice za izvlačenje žice pod djelovanjem sile izvlačenja kako bi se dobio čelik malog presjeka žica ili žica od obojenog metala.Izvlačenjem se mogu proizvesti žice različitih oblika i veličina poprečnog presjeka od raznih metala i legura.Vučena žica ima precizne dimenzije, glatku površinu, jednostavnu opremu za izvlačenje i kalupe, te laku izradu.
Stanje naprezanja pri izvlačenju žice je trodimenzionalno glavno naponsko stanje dvosmjernog tlačnog naprezanja i jednosmjernog vlačnog naprezanja.U usporedbi s glavnim naponskim stanjem gdje su sva tri smjera tlačna naprezanja, izvučena metalna žica lakše dolazi do stanja plastične deformacije.Stanje deformacije crteža je trosmjerno glavno deformacijsko stanje dvosmjerne kompresijske deformacije i jedne vlačne deformacije.Ovo stanje nije dobro za plastičnost metalnih materijala, a lakše je proizvesti i izložiti površinske nedostatke.Količina deformacije prolaza u procesu izvlačenja žice ograničena je njenim faktorom sigurnosti, a što je manja količina deformacije prolaza, to više prolazi izvlačenje.Stoga se u proizvodnji žice često koriste više prolaza kontinuiranog brzog izvlačenja.
Generalno, podijeljen je na 2 serije, 3 serije, 4 serije, 5 serije i 6 serije od nehrđajućeg čelika prema austenitnom, feritnom, dvosmjernom nehrđajućem čeliku i martenzitnom nehrđajućem čeliku.
Nerđajući čelik 316 i 317 (pogledajte dole za svojstva nerđajućeg čelika 317) su nerđajući čelici koji sadrže molibden.Sadržaj molibdena u nerđajućem čeliku 317 je nešto veći od sadržaja molibdena u nerđajućem čeliku 316.Zbog molibdena u čeliku, ukupne performanse ovog čelika su bolje od nerđajućeg čelika 310 i 304.U uslovima visoke temperature, kada je koncentracija sumporne kiseline niža od 15% i viša od 85%, nerđajući čelik 316 ima širok spektar upotrebe.Nerđajući čelik 316 takođe ima dobru otpornost na hloridnu koroziju, pa se obično koristi u morskim okruženjima.Nehrđajući čelik 316L ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,03, koji se može koristiti u aplikacijama gdje se žarenje ne može izvršiti nakon zavarivanja i potrebna je maksimalna otpornost na koroziju
