Galvanized Pipe
Tok procesa je:crna cijev-alkalna voda za pranje-voda za pranje-kiseljenje-voda za ispiranje-pomakanje-sušenje-vruće pocinčavanje-vanjsko puhanje-unutrašnje puhanje-zračno hlađenje-vodeno hlađenje-pasivacija-ispiranje vodom-inspekcija-vaganje-skladištenje.
1, Marka i hemijski sastav
Stepen i hemijski sastav čelika za pocinkovane čelične cevi treba da bude u skladu sa kvalitetom i hemijskim sastavom čelika za crne cevi kao što je navedeno u GB/T3091.
2, Način proizvodnje
Način proizvodnje crne cijevi (zavarivanje u peći ili električno zavarivanje) odabire proizvođač.Za pocinčavanje se koristi vruće pocinčavanje.
3. Spoj navoja i cijevi
(a) Za pocinčane čelične cijevi koje se isporučuju s navojem, navoje treba strojno obraditi nakon pocinčavanja.Navoj treba da bude u skladu sa YB 822 propisima.
(b) Spojevi čeličnih cijevi trebaju biti u skladu sa YB 238;Spojevi cijevi od kovanog lijevanog željeza trebaju biti u skladu sa YB 230.
4. Mehanička svojstva Mehanička svojstva čeličnih cijevi prije pocinčavanja trebaju ispuniti zahtjeve GB 3091.
5. Ujednačenost pocinkovanog sloja Pocinkovanu čeličnu cijev treba ispitati na ujednačenost pocinčanog sloja.Uzorak čelične cijevi ne smije postati crven (pobakaran) nakon što je 5 uzastopnih puta uronjen u otopinu bakar sulfata.
6, Ispitivanje hladnog savijanja pocinčana čelična cijev nominalnog promjera ne većeg od 50 mm treba biti test na hladno savijanje.Ugao savijanja je 90°, a radijus savijanja je 8 puta veći od vanjskog prečnika.Za vrijeme ispitivanja nema punila, a zavar uzorka treba postaviti na vanjski ili gornji dio smjera savijanja.Nakon ispitivanja, na uzorku ne bi trebalo biti pukotina i ljuštenja sloja cinka.
7, Ispitivanje pritiska vode Test pritiska vode treba da se izvede u klarinetu, a testiranje vrtložnim strujama se takođe može koristiti umesto testa pritiska vode.Ispitni pritisak ili veličina uporednog uzorka za ispitivanje vrtložnim strujama moraju zadovoljiti zahtjeve GB 3092. Mehanička svojstva čelika su važni pokazatelji koji osiguravaju konačni učinak (mehanička svojstva) čelika.
①Vlačna čvrstoća (σb):Maksimalna sila (Fb) koju uzorak podnosi kada se slomi tokom procesa rastezanja, podijeljena sa naprezanjem (σ) dobivenim dijeljenjem prvobitne površine poprečnog presjeka (So) uzorka, naziva se otporom Vlačna čvrstoća (σb) , jedinica je N/mm2 (MPa).Predstavlja maksimalnu sposobnost metalnog materijala da odoli oštećenjima pod vlačnom silom.U formuli: Fb-maksimalna sila koju uzorak podnosi kada se razbije, N (njutn);Dakle, prvobitna površina poprečnog presjeka uzorka, mm2.
② Tačka popuštanja (σs):Za metalni materijal sa fenomenom tečenja, napon pri kojem uzorak može nastaviti da se izdužuje bez povećanja sile tokom procesa istezanja naziva se tačka tečenja.Ako sila opadne, treba razlikovati gornju i donju tačku popuštanja.Jedinica granice popuštanja je N/mm2 (MPa).Gornja granica popuštanja (σsu): Maksimalni napon prije nego što uzorak popusti i sila opadne po prvi put;Donja tačka tečenja (σsl): Minimalni napon u fazi popuštanja kada se početni prelazni efekat ne uzima u obzir.Gdje je: Fs--sila popuštanja (konstanta) tokom procesa zatezanja uzorka, N (njutn) Dakle--prvobitna površina poprečnog presjeka uzorka, mm2.
③ Izduženje nakon lomljenja:(σ) U testu zatezanja, postotak dužine mjerne dužine koja je povećana nakon što je uzorak slomljen na originalnu mjernu dužinu naziva se izduženje.Izraženo sa σ, jedinica je %.U formuli: L1-mjerna dužina uzorka nakon lomljenja, u mm;L0-originalna mjerna dužina uzorka, u mm.
④ Smanjenje površine:(ψ) U testu zatezanja, postotak maksimalnog smanjenja površine poprečnog presjeka pri smanjenom promjeru uzorka nakon što se uzorak razbije na prvobitnu površinu poprečnog presjeka naziva se smanjenjem površine.Izraženo u ψ, jedinica je %.U formuli: S0-izvorna površina poprečnog presjeka uzorka, mm2;S1-minimalna površina poprečnog presjeka pri smanjenom promjeru uzorka nakon lomljenja, mm2.
⑤ Indeks tvrdoće:Sposobnost metalnih materijala da se odupru uvlačenju tvrdih predmeta na površinu naziva se tvrdoća.Prema različitim metodama ispitivanja i opsegu primjene, tvrdoća se može podijeliti na tvrdoću po Brinelu, tvrdoću po Rockwellu, tvrdoću po Vickersu, tvrdoću po Shoreu, mikro tvrdoću i tvrdoću na visokim temperaturama.Postoje tri najčešće korištene cijevi: tvrdoća po Brinell, Rockwell i Vickers.
Tvrdoća po Brinellu (HB):Upotrijebite čeličnu kuglicu ili kuglicu od cementnog karbida određenog promjera da je pritisnete u površinu uzorka određenom ispitnom silom (F), uklonite ispitnu silu nakon određenog vremena držanja i izmjerite promjer udubljenja na površini uzorka uzorak (L).Vrijednost Brinellove tvrdoće je kvocijent koji se dobije dijeljenjem ispitne sile sa sfernom površinom udubljenja.Izraženo u HBS (čelična kugla), jedinica je N/mm2 (MPa).
