Pocinkovana zavarena cijev
Kako bi se poboljšala otpornost čeličnih cijevi na koroziju, opće čelične cijevi su pocinčane.Pocinčane čelične cijevi dijele se na dvije vrste: vruće pocinčavanje i elektro-galvaniziranje.Sloj toplog pocinčavanja je debeo, trošak elektro-galvanizacije je nizak, a površina nije baš glatka.
Zavarena cijev za puhanje kisikom: Koristi se kao cijev za puhanje kisika za proizvodnju čelika, općenito zavarene čelične cijevi malog promjera, sa osam specifikacija u rasponu od 3/8 do 2 inča.Izrađuje se od čelične trake 08, 10, 15, 20 ili 195-Q235, kako bi se spriječila korozija, potrebno je izvršiti aluminiziranje.
Većina starih kuća koristi pocinčane cijevi.Gvozdene cijevi koje se koriste za plin i grijanje su također pocinčane cijevi.Kao vodovodne cijevi koriste se pocinčane cijevi.Nakon nekoliko godina korištenja u cijevima se stvara mnogo rđe i prljavštine, a žuta voda koja istječe ne samo da zagađuje sanitarije., A pomiješana s bakterijama koje se razmnožavaju na neravnom unutrašnjem zidu, rđa uzrokuje prekomjeran sadržaj teških metala u vodi, što ozbiljno ugrožava zdravlje ljudi.U 1960-im i 1970-im, razvijene zemlje u svijetu počele su razvijati nove vrste cijevi i postepeno zabranjivale pocinčane cijevi.Četiri ministarstva i komisije, uključujući Ministarstvo građevine Kine, također su izdala dokument u kojem se pojašnjava da su pocinčane cijevi zabranjene od 2000. nadalje.Pocinčane cijevi se rijetko koriste za cijevi za hladnu vodu u novoizgrađenim zajednicama nakon 2000. godine, a pocinčane cijevi se koriste za cijevi za toplu vodu u nekim sredinama.
Nazivna debljina stijenke mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Pocinčane čelične cijevi dijele se na hladno pocinčane i toplo pocinčane cijevi.Prvi je zabranjen, a drugi je država promovirao da bude privremeno upotrebljiv.
Toplo pocinčana cijev
Vruće pocinčana cijev treba da natjera rastopljeni metal i željeznu matricu da reaguju kako bi se stvorio sloj legure, tako da se matrica i premaz kombiniraju.Vruće pocinčavanje je prvo kiseljenje čelične cijevi.Da bi se uklonio željezni oksid sa površine čelične cijevi, nakon kiseljenja se čisti u rezervoaru vodenog rastvora amonijum hlorida ili cink hlorida ili mešavine vodenog rastvora amonijum hlorida i cink hlorida, a zatim šalje u In. rezervoar za toplo potapanje.Vruće pocinčavanje ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja.
Hladno pocinčana cijev
Hladno cinkovanje je elektro-galvaniziranje, a količina pocinčavanja je vrlo mala, svega 10-50g/m2, a otpornost na koroziju je mnogo lošija od toplo pocinčanih cijevi.Većina običnih proizvođača pocinčanih cijevi ne koriste elektro-galvanizirane (hladno prevlačenje) kako bi osigurali kvalitetu.Elektro-galvanizaciju koriste samo mala preduzeća sa malim obimom i zastarjelom opremom, a cijene su im, naravno, relativno niže.Ministarstvo građevinarstva zvanično je saopštilo da se hladno pocinkovane cevi sa zastarelom tehnologijom eliminišu, a hladno pocinkovane cevi ubuduće neće smeti da se koriste kao cevi za vodu i gas.
Vruće pocinčana čelična cijev: Matrica čelične cijevi prolazi kroz složenu fizičku i kemijsku reakciju s otopinom rastaljenog polaganja kako bi se formirao sloj od legure cink i željezo otporan na koroziju sa kompaktnom strukturom.Sloj legure je integriran sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi.Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.
Hladno pocinčana čelična cijev:Sloj cinka je galvanizirani sloj, a sloj cinka i podloga čelične cijevi su slojeviti neovisno.Sloj cinka je tanak, a sloj cinka jednostavno prianja na podlogu čelične cijevi i lako se skida.Zbog toga je njegova otpornost na koroziju slaba.U novoizgrađenim kućama zabranjeno je koristiti hladno pocinčane čelične cijevi kao vodovodne cijevi.
Proces proizvodnje nerđajućeg čelika ima sledeće proizvodne korake:
a.Okrugla čelična priprema;b.grijanje;c.Vruće valjani piercing;d.Odrežite glavu;e.Kiseljenje;f.Brušenje;g.Podmazivanje;h.Prerada hladnog valjanja;i.Odmašćivanje;j.Toplinska obrada otopinom;k.Ravnanje;l.Izrežite cijev;m.Kiseljenje;n.Testiranje proizvoda.
Navedite samo opći proces, a detaljniji spadaju u tajne svakog proizvođača
1. Marka i hemijski sastav
Kvaliteta i kemijski sastav čelika za pocinčane čelične cijevi treba da bude u skladu sa ocjenom i kemijskim sastavom čelika za crne cijevi navedenim u GB 3092.
2. Način proizvodnje
Način proizvodnje crne cijevi (zavarivanje u peći ili električno zavarivanje) odabire proizvođač.Za pocinčavanje se koristi vruće pocinčavanje.
3. Spojevi navoja i cijevi
3.1 Za pocinčane čelične cijevi koje se isporučuju s navojem, navoje treba strojno obraditi nakon pocinčavanja.Navoj treba da bude u skladu sa YB 822 propisima.
3.2 Spojevi čeličnih cijevi trebaju biti u skladu sa YB 238;Spojevi cijevi od kovanog lijevanog željeza trebaju biti u skladu sa YB 230.
4. Mehanička svojstva Mehanička svojstva čeličnih cijevi prije pocinčavanja trebaju ispuniti zahtjeve GB 3092.
5. Ujednačenost pocinkovanog sloja Pocinkovanu čeličnu cijev treba ispitati na ujednačenost pocinčanog sloja.Uzorak čelične cijevi ne smije pocrvenjeti (bakrena boja) nakon što je uronjen u otopinu bakar sulfata 5 uzastopnih puta.
6. Ispitivanje na hladno savijanje Pocinkovana čelična cijev nominalnog prečnika ne većeg od 50 mm treba biti podvrgnuta testu hladnog savijanja.Ugao savijanja je 90°, a radijus savijanja je 8 puta veći od vanjskog prečnika.Za vrijeme ispitivanja nema punila, a zavar uzorka treba postaviti na vanjski ili gornji dio smjera savijanja.Nakon ispitivanja, na uzorku ne bi trebalo biti pukotina i ljuštenja sloja cinka.
7. Ispitivanje pritiska vode Ispitivanje pritiska vode treba da se uradi u klarinetu.Detekcija kvarova vrtložnim strujama se također može koristiti umjesto testa pritiska vode.Ispitni pritisak ili veličina uporednog uzorka za ispitivanje vrtložnim strujama moraju zadovoljiti zahtjeve GB 3092.
