Lasersko zavarena kotlovska ploča
Prijevoz: Podržava pomorski transport
Standardi: AiSi, ASTM, JIS
Kvalitet: Ar360 400 450 NM400 450 500
Mjesto porijekla: Shandong, Kina
Model: Ar360 400 450 NM400 450 500
Tip: čelična ploča, čelična ploča
Proces: Vruće valjani
Površinska obrada: premaz
Primjena: kotlovska ploča
Širina: 2000 mm ili po potrebi
Dužina: 5800mm 6000mm 8000mm
Tolerancija: ±5%
Usluge obrade: savijanje, zavarivanje, odmotavanje, sečenje, štancanje
Naziv proizvoda: Čelična ploča otporna na habanje
Materijal: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Debljina: 3mm-100mm ili po potrebi
Pakovanje: Standardno plovno pakovanje
Upotreba: Industrijska
Oblik: pravougaonik
Sposobnost snabdijevanja: 2000 tona po toni mjesečno
Detalji pakovanja: napredno plovidbeno pakovanje, takođe prema zahtevima kupaca.
Luka: Qingdao, Tianjin, Shanghai
Razvoj 20g u Jinan Iron and Steel Group Corporation (skraćeno Jigang) obavljen je prije više od deset godina, ali ograničen na nivo procesne opreme i opreme u to vrijeme, performanse čelične ploče bile su nestabilne, a bilo je često problemi nedosljednog hladnog savijanja i svojstva starenja. Sljedeće mjere moraju se poduzeti kako bi se poboljšala svojstva hladnog savijanja i starenja i osigurala udarna žilavost pri niskim temperaturama:
(1) Podesite komponente unutrašnje kontrole i povećajte donju granicu sadržaja mangana na 0,65%.
(2) Usvojena je operacija rafiniranja "Trinity" dovoda žice, regulacije temperature i puhanja argonom.
(3) Strogo kontrolišite temperaturu izlivanja.
(4) Sadržaj mikrolegiranog elementa Ti je povećan sa 0,003% na više od 0,008%. (5) Cjelokupni proces zaštitnog nalivanja je usvojen kako bi se smanjila apsorpcija n
Ruta proizvodnog procesa:Kotlovska ploča 20g (Ti) je vrsta čelika sa visokim zahtjevima za sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, relativno čistim čelikom, te sastavom komponenti za topljenje i mikrolegirajućih elemenata koji su osjetljiviji na djelovanje različitih svojstava. Stoga je ključ procesa proizvodnje 20g (Ti) optimizacija sastava topljenja, smanjenje ukupne količine inkluzija u čeliku, odabir odgovarajućih mikrolegirajućih elemenata, korištenje kontroliranog valjanja, poboljšanje kvalitete ploče i stabilizacija primjene. uticaj starenja. Tehnički put 20g je: visokokvalitetno rastopljeno željezo → tretman prečišćavanjem → optimizacija sastava i prečišćavanje čelika → mikrolegiranje i rafiniranje rastaljenog čelika → zaštitno livenje → visokokvalitetna ploča → kontrolirano zagrijavanje → temperaturno kontrolirano valjanje → oblik ploče i kontrola debljine →Kontrola hlađenja →proizvod.
Tehnologija prazne i kontinuirane ploče promjenjivog poprečnog presjeka zavarene po mjeri lasera
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) koristi laser kao izvor topline za zavarivanje za kombiniranje i zavarivanje nekoliko različitih materijala, različitih debljina i različitih premaza od čelika, nehrđajućeg čelika, legure aluminija, itd. u cijelu ploču.
2. Koristeći laserski prilagođenu tehnologiju zavarivanja, moguće je razumno kombinovati materijale različitih veličina debljina i nivoa čvrstoće u skladu sa uslovima naprezanja strukturnih dijelova, poboljšati strukturnu krutost uz smanjenje težine dijelova, a također povećati stopu iskorištenja materijala i smanjiti broj dijelova. Broj delova u pojednostavljuje proces. Tehnologija zavarivanja po mjeri lasera postala je glavno tehničko sredstvo automobilske lake težine i primijenjena je na modelima mnogih proizvođača. Uglavnom se koristi u unutrašnjim panelima prednjih i zadnjih vrata, prednjim i zadnjim uzdužnim gredama, bočnim pločama, podnim pločama, A, B i C stubovima na unutrašnjoj strani vrata, poklopcima točkova i unutrašnjim pločama prtljažnika, itd.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), koji se nazivaju i ploče diferencijalne debljine, odnosi se na promjenu veličine razmaka u stvarnom vremenu kroz kompjuter tokom procesa valjanja čelične ploče, tako da valjana tanka ploča ima unaprijed određen smjer duž smjera kotrljanja. Prilagođeni promjenjivi oblik poprečnog presjeka.
4. Tehnologija panela kontinuiranog promjenjivog poprečnog presjeka naširoko se koristi u proizvodnji dijelova strukture karoserije, kao što su poklopac motora, B-stub, šasija, vodilica za odstojnike motora, unutrašnja ploča srednjeg stupa, blatobran i kutija za sudar, itd., i uspješno je primijenjen na Audi, BMW, Volkswagen, GM i druge modele.
5. Lasersko prilagođeno zavarivanje i tehnologija kontinuiranog promjenjivog poprečnog presjeka mijenjaju debljinu materijala za štancanje različitim tehnološkim sredstvima, a koriste se za rješavanje problema različitih zahtjeva nosivosti za različite dijelove autodijelova pod opterećenjem. U poređenju sa ova dva, prednost tehnologije laserskog zavarivanja po meri leži u njenoj fleksibilnosti, koja može da realizuje spajanje bilo koje pozicije i spajanje različitih materijala. Prednost tehnologije kontinuiranog promjenjivog poprečnog presjeka je u tome što nema zavarenog šava, promjena tvrdoće duž pravca dužine je relativno nježna, ima bolju formabilnost, a kvalitet površine je dobar, efikasnost proizvodnje je visoka, a cijena je visoka. nisko. Prtljaga, medicinska oprema, školjka motocikla; automobil, unutrašnji krov autobusa, instrument tabla; naslon sedišta, panel vrata, okvir prozora itd.
A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
Vlačna čvrstoća (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
Vlačna čvrstoća (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
Snaga tečenja (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
Granica tečenja (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
200 mm izduženje (%) | 21 | 19 | 17 |
50mm izduženje (%) | 25 | 23 | 21 |
Maksimalna debljina (Mm) | 205 | 205 | 205 |