JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Površinska obrada na bešavnim čeličnim cijevima

- KiselinaKiseljenje

1.-DefinicijaAcid-Psrbenje: Kiseline se koriste za kemijsko uklanjanje kamenca željeznog oksida pri određenoj koncentraciji, temperaturi i brzini, što se naziva kiseljenje.

2.- kiselina-Klasifikacija kiseljenja: Prema vrsti kiseline dijeli se na kiseljenje sumpornom kiselinom, kiseljenje klorovodičnom kiselinom, kiseljenje dušičnom kiselinom i kiseljenje fluorovodoničnom kiselinom.Za dekapiranje se moraju odabrati različiti mediji na osnovu materijala čelika, kao što je dekapiranje ugljičnog čelika sumpornom kiselinom i hlorovodoničnom kiselinom, ili kiseljenje nerđajućeg čelika mješavinom dušične i fluorovodične kiseline.

Prema obliku čelika dijeli se na dekapiranje žice, dekisiranje kovanja, kiseljenje čeličnih limova, kiseljenje traka itd.

Prema vrsti opreme za kiseljenje, dijeli se na kiseljenje u rezervoaru, polukontinuirano kiseljenje, potpuno kontinuirano kiseljenje i toranjsko kiseljenje.

3.- Princip kiselog kiseljenja: Kiselo kiseljenje je proces uklanjanja kamenca željeznog oksida sa metalnih površina hemijskim metodama, pa se stoga naziva i hemijsko kiselo kiseljenje.Krljušti oksida željeza (Fe203, Fe304, Fe0) formirani na površini čeličnih cijevi su bazični oksidi koji su netopivi u vodi.Kada su uronjeni u kiseli rastvor ili poprskani rastvorom kiseline po površini, ovi bazični oksidi mogu da prođu niz hemijskih promena sa kiselinom.

Zbog labave, porozne i napuknute oksidne ljuske na površini ugljičnog konstrukcijskog čelika ili niskolegiranog čelika, zajedno sa ponovljenim savijanjem oksidne ljuske zajedno sa čeličnom trakom tokom ispravljanja, zateznog ravnanja i transporta na linije za kiseljenje, ove pukotine u porama se dalje povećavaju i šire.Prema tome, kiseli rastvor reaguje sa oksidnim kamencem hemijski i takođe reaguje sa gvožđem čelične podloge kroz pukotine i pore.Odnosno, na početku ispiranja kiselinom, istovremeno se odvijaju tri hemijske reakcije između kamenca željeznog oksida i metalnog željeza i kiselog rastvora. Kameni oksidi gvožđa podležu hemijskoj reakciji sa kiselinom i otapaju se (otapanje) Metalno gvožđe reaguje sa kiselinom do stvaraju plin vodonik, koji mehanički odstranjuje oksidnu ljusku (efekat mehaničkog ljuštenja) Nastali atomski vodonik reducira željezne okside u željezne okside koji su skloni kiselim reakcijama, a zatim reagira s kiselinama koje treba ukloniti (redukcija).

 

-Pasivacija/Inaktivacija/Deaktivacija

1.- Princip pasivacije: Mehanizam pasivizacije može se objasniti teorijom tankog filma, koja sugerira da je pasivacija posljedica interakcije između metala i oksidirajućih supstanci, stvarajući vrlo tanak, gust, dobro pokriven i čvrsto adsorbiran pasivacijski film na površini metala.Ovaj sloj filma postoji kao nezavisna faza, obično spoj oksidiranih metala.On igra ulogu u potpunom odvajanju metala od korozivnog medija, sprečavajući metal da dođe u kontakt sa korozivnim medijem, čime u osnovi zaustavlja otapanje metala i formira pasivno stanje za postizanje antikorozivnog efekta.

2.- Prednosti pasivizacije:

1) U poređenju sa tradicionalnim fizičkim metodama zaptivanja, tretman pasivacijom ima karakteristiku da apsolutno ne povećava debljinu radnog komada i ne menja boju, poboljšava preciznost i dodatnu vrednost proizvoda, čineći rad praktičnijim;

2) Zbog nereaktivne prirode procesa pasivacije, sredstvo za pasiviranje se može više puta dodavati i koristiti, što rezultira dužim vijekom trajanja i ekonomičnijim troškovima.

3) Pasivacija podstiče stvaranje pasivizirajućeg filma molekularne strukture kiseonika na metalnoj površini, koja je kompaktna i stabilna u performansama, a istovremeno ima efekat samopopravljanja u vazduhu.Stoga je, u usporedbi s tradicionalnom metodom premaza antikorozivnim uljem, pasivizirajući film formiran pasivizacijom stabilniji i otporniji na koroziju.Većina efekata naelektrisanja u oksidnom sloju je direktno ili indirektno povezana sa procesom termalne oksidacije.U temperaturnom opsegu od 800-1250, proces termalne oksidacije korištenjem suhog kisika, vlažnog kisika ili vodene pare ima tri kontinuirana stupnja.Prvo, kisik iz atmosfere okoliša ulazi u generirani oksidni sloj, a zatim kisik interno difundira kroz silicijum dioksid.Kada dostigne sučelje Si02-Si, reagira sa silicijumom i formira novi silicijum dioksid.Na ovaj način dolazi do kontinuiranog procesa reakcije difuzije ulaska kisika, uzrokujući da se silicijum u blizini međupovršine kontinuirano pretvara u silicijum dioksid, a oksidni sloj raste prema unutrašnjosti silicijumske pločice određenom brzinom.

 

- Fosfatiranje

Fosfatiranje je hemijska reakcija koja formira sloj filma (fosfatirajući film) na površini. Proces fosfatiranja se uglavnom koristi na metalnim površinama, sa ciljem da se obezbedi zaštitni film za izolaciju metala od vazduha i sprečavanje korozije;Može se koristiti i kao prajmer za neke proizvode prije farbanja.Sa ovim slojem fosfatnog filma, može poboljšati prianjanje i otpornost na koroziju sloja boje, poboljšati dekorativna svojstva i učiniti da metalna površina izgleda ljepše.Takođe može igrati ulogu podmazivanja u nekim procesima hladne obrade metala.

Nakon tretmana fosfatiranjem, radni komad neće oksidirati niti hrđati dugo vremena, tako da je primjena fosfatiranja vrlo opsežna i također se često koristi proces površinske obrade metala.Sve se više koristi u industrijama kao što su automobili, brodovi i mehanička proizvodnja.

1.- Klasifikacija i primjena fosfatiranja

Obično će površinski tretman imati drugačiju boju, ali fosfatiranje se može temeljiti na stvarnim potrebama korištenjem različitih agenasa za fosfatiranje da bi se dobile različite boje.Zbog toga često vidimo tretman fosfatiranja u sivoj, boji ili crnoj boji.

Fosfatiranje željeza: nakon fosfatiranja, površina će pokazati duginu i plavu boju, pa se naziva i fosfor u boji.Otopina za fosfatiranje uglavnom koristi molibdat kao sirovinu, koja će formirati fosfatni film duginih boja na površini čeličnih materijala, a također se uglavnom koristi za bojenje donjeg sloja, kako bi se postigla otpornost na koroziju obratka i poboljšalo prianjanje površinskog premaza.

 

JINBAICHENG je vodeća tvornica čeličnih cijevi u Kini, možemo proizvesti i isporučiti bešavne čelične cijevi, zavarene cijevi, pile cijevi, gi cijev s površinom Acid-Pickling, Pasivacijai fosfatiranje.Pružamo uslugu krojenja po mjeri i pružit ćemo vam najbolje rješenje za vaše projekte.Kontaktirajte nas za najbolju cijenu:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ email:jinbaichengmetal@gmail.com ili WhatsApp nahttps://wa.me/18854809715

 


Vrijeme objave: Jul-12-2023