Obični ravni čelik
Čelik profila je jedna od četiri glavne vrste čelika (ploča, cijev, profil, žica).Prema obliku presjeka, čelik profila dijeli se na čelik jednostavnog presjeka i čelik složenog presjeka (čelik profila).Prvi se odnosi na kvadratni čelik, okrugli čelik, ravni čelik, ugaoni čelik, heksagonalni čelik, itd.;potonje se odnosi na I-grede, čelične kanale, čelične šine, čelik za okvir prozora, zakrivljeni čelik, itd.
Pocinčani ravni čelik se može koristiti za izradu obruča, alata i mehaničkih dijelova kao gotovog materijala, te se koristi kao strukturni dijelovi kućišta i pokretnih stepenica u građevinarstvu.
Proces galvanizacije
Vruće pocinčavanje se također naziva vrućim pocinčavanjem i vrućim pocinčavanjem: to je efikasna metoda protiv korozije metala, koja se uglavnom koristi u objektima metalnih konstrukcija u različitim industrijama.Čelični dijelovi koji su uklonjeni od rđe uranjaju se u otopinu rastaljenog cinka na oko 500°C, tako da je sloj cinka pričvršćen na površinu čeličnih dijelova, čime se postiže svrha protiv korozije.
Proces vrućeg pocinčavanja: gotov proizvod za kiseljenje-voda za pranje-dodavanje pomoćnog rastvora za oblaganje-sušenje-oplata na stalak-hlađenje-lijek-čišćenje-poliranje-vruće cinkovanje završetak
Vruće pocinčavanje razvijeno je od starije metode vrućeg potapanja.Ima historiju od 140 godina otkako je Francuska primijenila vruće pocinčavanje u industriji 1836. Međutim, industrija vrućeg pocinčavanja je razvijena u velikim razmjerima sa brzim razvojem hladno valjanog čelika za trake u posljednjih 30 godina.
1. Specifikacije proizvoda su posebne.Debljina je 8-50mm, širina 150-625mm, dužina 5-15m, a specifikacije proizvoda su relativno guste, što može zadovoljiti potrebe korisnika.Može se koristiti umjesto srednje ploče i može se direktno zavariti bez rezanja.
2. Površina proizvoda je glatka i čista.Proces uklanjanja kamenca pod visokim pritiskom koristi se dva puta u procesu kako bi se osiguralo da je površina čelika glatka i čista.
3. Strane su okomite, a vodeni kesteni bistri.Drugo vertikalno valjanje u završnom valjanju osigurava dobru vertikalnost s obje strane, jasne uglove i dobar kvalitet površine sa strane.
4. Skala proizvoda je tačna, razlika u tri tačke, ista razlika u nivou je bolja od standardne čelične ploče;proizvod je ravan i oblik ploče je dobar.Završno valjanje usvaja kontinuirani proces valjanja, automatsku kontrolu petlje, kako bi se osiguralo da se čelik ne nagomilava ili rasteže, preciznost dimenzija proizvoda je visoka, raspon tolerancije, razlika u tri točke, ista razlika u liniji, srp savijanje i drugi parametri su bolje od srednje ploče, a oblik ploče je ravan.Diploma je dobra.Hladno striženje, visoka preciznost određivanja dužine.
5. Materijal proizvoda usvaja nacionalne standarde, koji su isti kao i čelične ploče.Standardi kvaliteta i tehnički su organizovani prema standardima YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B se odnose na standarde GB/T1591-94 i GB/T700-88).
1. Visoka čvrstoća, lagana struktura: čvrsta struktura za zavarivanje pod pritiskom čini da ima karakteristike visokog ležaja, lagane strukture i lakog podizanja;
2. Predivan izgled i izdržljivost.
Precizni proces proizvodnje ravnog čelika Princip rada mašine za završnu obradu ravnog čelika je da se koriste dva seta raspoređenih točkova za nivelisanje prema gore i dole za prethodno i konačno nivelisanje smera debljine hladne ravne čelične vune;koristiti par suprotno raspoređenih završnih obrada Točkovi se stisnu u smjeru širine tako da je širina komprimirana kako bi se postigli očekivani parametri, a količina kompresije je podesiva;koristite 5 raspoređenih točkova za ispravljanje da biste ispravili širinu.Ovaj sistem se uglavnom sastoji od kontrolne kutije, završnog valjka, jedinice za prethodno nivelisanje, jedinice za završnu obradu i jedinice za ravnanje.
Proizvodni proces se može sažeti kao: predniveliranje → završna obrada → ravnanje → naknadno niveliranje.Plosnati čelik/a/b je čelik širine 12-300mm, debljine 4-60mm, pravokutnog poprečnog presjeka i blago čistih ivica.Ravni čelik može biti gotov čelični proizvod, ili se može koristiti kao gredica za zavarene cijevi i tanke ploče za naslagane limove.Glavna primjena: Plosnati čelik se može koristiti za izradu obruča, alata i mehaničkih dijelova kao gotovog materijala, te se koristi kao konstrukcija okvira zgrade i pokretne stepenice u građevinarstvu.Ravni čelik se prema svom obliku dijeli u dvije vrste: ravni čelik za opruge i jednostrani opružni čelik sa dvostrukim žljebom.Vruće valjani pljosnati čelik se uglavnom koristi za proizvodnju lisnatih opruga za automobile, traktore, željeznički transport i druge strojeve.
Metoda obrade opružnog ravnog čelika za automobile
Opružni pljosnati čelik se proizvodi postupkom konverterskog topljenja.U poređenju sa postojećom tehnologijom, ima sledeće prednosti i pozitivne efekte:
1. Topljenje ravnog čelika u konverteru uglavnom koristi rastopljeno gvožđe kao sirovinu, koje ima manje štetnih elemenata u rastopljenom gvožđu, a kvalitet proizvedenog ravnog čelika je zagarantovan.
2. Zbog visokog prinosa i male potrošnje energije, cijena po toni je niža od cijene električnih peći.
3. Istopljeni čelik se direktno lijeva u gredice, što eliminira proces montaže i smanjuje troškove.
4. Gredica za kontinuirano livenje ima visoku stopu rezanja na dužinu, što može garantovati stopu rezanja ravnog čelika na dužinu i zadovoljiti potrebe korisnika.
