Bakar bez kisika
Crveni bakar ima dobru električnu i toplinsku provodljivost, odličnu plastičnost, lako se obrađuje pod toplim i hladnim pritiskom i široko se koristi u proizvodnji električnih žica, kablova, električnih četkica, bakra za električne iskre i drugih proizvoda koji zahtijevaju dobru električnu provodljivost.
Uobičajeno korištene legure bakra podijeljene su u tri kategorije: mesing, bronza i kupronikel. Čisti bakar je ljubičasto-crveni metal, obično poznat kao "crveni bakar", "crveni bakar" ili "crveni bakar". Crveni bakar ili crveni bakar je dobio ime po svojoj ljubičasto-crvenoj boji. Ne mora nužno biti čisti bakar, a ponekad se dodaje mala količina deoksidirajućih elemenata ili drugih elemenata kako bi se poboljšali materijal i performanse.
Crveni bakar se stoga također klasificira kao legura bakra. Kineski materijali za preradu bakra mogu se podijeliti na: obični bakar (T1, T2, T3, T4), bakar bez kisika (TU1, TU2 i visokočisti, vakuumski bakar bez kisika), deoksidirani bakar (TUP, TUMn), dodavanjem male količine legure. Četiri vrste elementarnog specijalnog bakra (arsenski bakar, telur bakar, srebrni bakar). Električna i toplinska provodljivost bakra je druga po veličini odmah iza srebra i široko se koristi za izradu električne i termičke opreme. Crveni bakar ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi, morskoj vodi, nekim neoksidirajućim kiselinama (hlorovodonična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina), lužinama, rastvorima soli i raznim organskim kiselinama (sirćetna kiselina, limunska kiselina).
Bakar ima mnogo širi spektar upotrebe od čistog željeza. Svake godine, 50% bakra se elektrolitički pročišćava u čisti bakar, koji se koristi u elektroindustriji. Crveni bakar koji se ovdje spominje zaista mora biti vrlo čist, sa sadržajem bakra većim od 99,95%. Vrlo mala količina nečistoća, posebno fosfora, arsena, aluminija itd., znatno će smanjiti provodljivost bakra. Uglavnom se koristi u električnim uređajima, parnoj gradnji i hemijskoj industriji, posebno za štampane električne ploče na terminalima, bakrene trake za zaštitu žica, zračne jastuke, terminale sabirnica; elektromagnetne prekidače, držače za olovke i krovne ploče. Industrija proizvodnje kalupa troši velike količine ovog proizvoda, što dovodi do visokih cijena.
Koristi se za izradu električne opreme kao što su generatori, sabirnice, kablovi, razvodni uređaji, transformatori, izmjenjivači toplote, cjevovodi, ravni kolektori solarnih uređaja za grijanje i druga oprema za provođenje toplote. Kisik u bakru (mala količina kisika se lako miješa tokom topljenja bakra) ima veliki utjecaj na provodljivost, a bakar koji se koristi u elektroindustriji uglavnom mora biti bakar bez kisika. Osim toga, nečistoće poput olova, antimona i bizmuta onemogućit će vezivanje kristala bakra, uzrokujući termičku krhkost, a također će utjecati na obradu čistog bakra. Ova vrsta čistog bakra visoke čistoće obično se rafinira elektrolizom: nečisti bakar (tj. blister bakar) koristi se kao anoda, čisti bakar se koristi kao katoda, a otopina bakar sulfata koristi se kao elektrolit. Kada se propusti struja, nečisti bakar na anodi se postepeno topi, a čisti bakar se postepeno taloži na katodi. Bakar rafiniran na ovaj način ima čistoću od 99,99%.
Također se koristi u proizvodnji prstenova za kratkospoj motora, elektromagnetskih grijaćih induktora i elektroničkih komponenti velike snage, ožičenja i slično.
Također je primijenjen na namještaj i ukrase poput vrata, prozora i naslona za ruke.
Visoka čistoća, fina struktura, izuzetno nizak sadržaj kisika. Bez pora, trahoma, rastresitosti, odlična električna provodljivost, visoka preciznost površine elektroerodiranog kalupa, nakon termičke obrade, elektroda je neusmjerena, pogodna za preciznu obradu i ima dobru toplotnu provodljivost, obradivost, duktilnost i otpornost na koroziju.
